目前锌冶炼厂大多采用浆化法和水洗法回收 这一部分硫酸锌。浆化法即在压滤结束后将滤饼排入浆化槽中与加入的热水进行充分搅 拌洗渣作业并进行二次压滤。其特点是工艺简单、易操作，但它的主要缺点是工序多、用时 多，工人操作劳动强度大，而且残留硫酸锌仍然较高，达到3%或更高。水洗法是在压滤结 束后在压滤机上直接用热水对压滤渣饼进行水洗，把滤饼中留存的硫酸锌洗脱出来。具体 生产方法是，压滤作业结束后关闭压滤泵，先将生产过程中产生的含锌量低的废水，比如洗 电解阴极板产生的洗板水、清洗压滤布产生的洗布水等通过泵打入压滤机对压滤渣饼进行 10 15分钟的水洗作业，然后换用干净的热水分四次进行水洗作业，每次20 30分钟。这 种方法的优点是劳动强度小，可以自行消化前期生产过程中产生的废水。但是由于水洗用 的热水是从压滤机的唯一进料孔进入压滤机，洗脱水又是从压滤板上固定的一个滤液孔流 出，水流方向和路线都固定不变，使得靠近水流的渣饼能被充分水洗，而远离水流的渣饼水 洗就不充分，有的甚至根本就没有洗到，造成水洗不匀，压滤渣饼中残留硫酸锌仍然较多， 常在0.5 3%范围内。